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Sobre nosotros
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YIbeino New Materials se centra en la investigación y el desarrollo de nuevos materiales cerámicos resistentes al desgaste y se compromete a proporcionar transporte de materiales,Diseño de ingeniería de sistemas de transporte neumático y problemas de desgaste del equipo en diversas condiciones de trabajo complejas para el cementoLa industria de la energía, la energía térmica, el acero, el carbón, el puerto, la química, la nueva energía, el procesamiento de minerales, la maquinaria de ingeniería, ...
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China Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Estricto sistema de garantía de calidad
Cada proceso se lleva a cabo estrictamente de acuerdo con los procedimientos estándar de calidad,y se supervisa estrictamente el proceso de control de calidad para garantizar que cada producto de fábrica cumple con las normas nacionales para cerámicas resistentes al desgaste.
China Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Capacidades de diseño y I+D líderes
Nuestra empresa cuenta con un equipo profesional de I + D compuesto por expertos en cerámica de alumina e ingenieros de instalación de cerámica resistente al desgaste.A través de casi 20 años de experiencia acumulada de equipo anti-desgaste, proporcionamos a los clientes soluciones anti-desgaste de equipos personalizados y proporcionamos a las empresas costos reducidos y mayor eficiencia.
China Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Capacidad de producción fuerte
Cuenta con líneas de producción de cerámica de alumina avanzada y plantas de procesamiento de estructuras de acero modernas.
China Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Servicio de respuesta rápida
Cotización proporcionada en un plazo de 12 horas Proporcionar soluciones anti desgaste las 24 horas del día. Canales de entrega convenientes: automóvil, tren, avión, transporte marítimo, etc.

calidad Lleve - el tubo de cerámica resistente & Tubo de cerámica del alúmina fabricante

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Cuestiones relacionadas con la instalación de cerámica resistente al desgaste en los impulsores de ventiladores y en las carcasas
Sobre la instalación de cerámica La cerámica resistente al desgaste incorporada en nuestra empresa adopta una estructura con ranuras incrustadas de cola de paloma y se fija con adhesivos fuertes.puede lograr la conexión perfecta de las piezas de cerámica a lo largo de los huecos en la dirección de la ranura cola de paloma.   Desde el desarrollo de este producto hasta ahora, no se ha producido ningún derrame cerámico.Incluso si las piezas de cerámica están dañadas, no afectará al equilibrio dinámico general de la rueda.   ¿Cómo resolver el problema del desgaste pesado?La cerámica resistente al desgaste producida por nuestra empresa es uno de los materiales industriales más resistentes al desgaste actualmente.Adoptan nuevos resultados de investigación que han ganado el tercer premio al progreso científico y tecnológico y tienen una excelente resistencia al desgasteSu núcleo consiste en controlar tres factores principales: selección de materias primas, preparación de polvo y sinterización.1Las materias primas son alfa alúmina de fase de alta pureza e inhibidores del crecimiento de cristales.2El polvo adopta un proceso de preparación de polvo relativamente avanzado, y el polvo granulado producido se distribuye uniformemente y tiene una buena fluidez.3. Proceso de sinterización estricto y control de temperatura preciso. Esta tecnología puede inhibir eficazmente el crecimiento de cristales y reducir la generación de poros internos,formando así un sinter muy denso. El impacto de la adición de cerámica resistente al desgaste en el rendimiento general del impulsorEl peso de todo el bloque de porcelana es de unos 58 kg. Excluyendo la reducción de peso del cuerpo de metal del impulsor debido al procesamiento de material metálico,el peso de todo el impulsor aumentará en aproximadamente 5 kg en comparación con el impulsor original después de que se complete la producción.; Dado que la forma del ventilador original no se daña básicamente después de la instalación de cerámica resistente al desgaste,el impacto en el caudal del ventilador después de la instalación de cerámica resistente al desgaste es insignificante.   ¿Cómo resolver el problema de que la cerámica se desprenda a altas temperaturas?La mayoría de los fabricantes de anti-desgaste utilizan adhesivos orgánicos tradicionales a base de resina epoxi.Este tipo de viscosa se compone principalmente de ingredientes orgánicos, no es resistente a altas temperaturas y es propenso al envejecimiento. No puede cumplir con los requisitos de funcionamiento a largo plazo.una vez que se opera a temperaturas ultra altas durante mucho tiempo, el adhesivo envejecerá fácilmente, se volverá frágil y se aplastará.   Nuestra empresa utiliza adhesivos y ranuras para doble fijación. El adhesivo inorgánico resistente a altas temperaturas utilizado tiene una excelente adhesión, procesable y tixotropía al acero y la cerámica;puede curarse a temperatura ambienteEste método es maduro y confiable. Bajo la temperatura de funcionamiento de -50°C~500°C, el material de acero se puede utilizar para la fabricación de una bomba de acero.el revestimiento no envejecerá ni se caerá después de una operación prolongada.   ¿Cómo resolver el problema de la caída del ventilador causada por la vibración y el transporte?El impulsor del ventilador experimenta fuertes vibraciones durante el funcionamiento, lo que requiere que el adhesivo no solo tenga una fuerte resistencia al corte, sino que también tenga una fuerte resistencia al terremoto,De lo contrario, las láminas de cerámica se desprenderán bajo vibración.El adhesivo que utilizamos tiene una alta resistencia al corte (2,5 MPa), lo que puede proteger en gran medida la cerámica de caerse bajo fuertes vibraciones.   ¿Cómo resolver el impacto del calentamiento y enfriamiento repentinos en la cerámica durante el arranque o el apagado?Cuando la unidad se pone en marcha o se apaga, se encuentra con un calor y un enfriamiento repentinos.el adhesivo orgánico es frágilPara solucionar este problema, se puede utilizar un sistema de desmontaje de la cerámica.Nuestra empresa ha mejorado especialmente el adhesivo inorgánico para que su coeficiente de expansión térmica esté entre el acero y la cerámica (9×10-6m/m).K). Al mismo tiempo, the microfiber structure of the adhesive can be well adjusted due to The extrusion of ceramics caused by the inconsistent thermal expansion of ceramics and steel greatly ensures that the ceramics will not fall off during long-term operation in various harsh environments.   ¿Cómo resolver el problema de la brecha cerámica?Utilizamos tecnología madura para asegurarnos de que la brecha cerámica no sea superior a 1 mm. Al mismo tiempo, para evitar la formación de una brecha a lo largo de la dirección del viento y perpendicular a la dirección del viento,Usamos el método de pegado por dislocación para instalar la cerámica resistente al desgastePuede evitar la erosión de los huecos cerámicos a lo largo de la dirección del viento y lograr un acoplamiento de pequeños huecos.
Caso de aplicación---Solución de protección contra el desgaste del contenedor de basura y del paracaídas del sistema de transporte de mineral de puerto
Resumen del proyectoComo un importante puerto del río Yangtze orientado a la exportación y un puerto acuático nacional de primera clase, el puerto tiene una capacidad media anual de carga de 16 millones de toneladas.Es una importante plataforma de logística pública para transferir y transportar grano a granel y comestibles en las áreas circundantes..   Actualmente, el puerto carga y descarga principalmente mineral y polvo de mineral.Los equipos como las tolvas y los paracaídas están muy desgastados.La mayoría de las placas de acero resistentes al desgaste originales se desgastan después de unos meses de funcionamiento, lo que provoca fugas en la cubierta del equipo y requiere reparaciones frecuentes.Esto aumenta la carga de mantenimiento y afecta seriamente el funcionamiento normal del equipo y la seguridad de la producción en el lugar..   Análisis de la situación específica del proyectoEl paracaídas está muy desgastado y ha sido reparado muchas veces.1La mayoría de los paracaídas tienen espacios reducidos y son muy difíciles de reparar.2. Debido al desgaste y a las fugas del equipo, el polvo y la acumulación de materiales en el sitio son muy graves, lo que no favorece el logro de los estándares de control de la contaminación;3El diseño de algunos equipos es irrazonable, y la acumulación y el bloqueo del material son graves.que afecte seriamente el funcionamiento normal del equipo y haga que los operadores se sientan mal.4Basado en la situación anterior,Es urgente optimizar el diseño de los canales y tuberías inútiles y reemplazarlos por materiales más resistentes al desgaste para revertir por completo la situación actual en el sitio.   Como proveedor de servicios integrales de soluciones anti-desgaste de equipos profesionales, nuestra compañía ha acumulado una rica experiencia en anti-desgaste de equipos terminales a granel.Nos sentimos honrados de participar en la optimización y transformación anti-desgaste de un puerto de la caja de blanqueo y el paracaídas de blanqueoDiseñaremos cuidadosamente y seremos responsables de la pesada responsabilidad y contribuiremos a la producción segura y civilizada de un puerto determinado.   SoluciónDe acuerdo con las características de un cierto sistema de transporte de material de puerto con gran rendimiento anual, proporción de material pesado y alta abrasividad,y basándose en la experiencia de nuestra empresa en otras condiciones de trabajo similares, se recomienda instalarcerámica+cauchó+ con ZTALos productos compuestos de placas de acero, la superficie no de impacto utilizaZTA cerámica + placa de aceroplaca de revestimiento compuesto   La superficie de impacto adopta ZTA cerámica + caucho + placa de acero placa de revestimiento compuesto de caucho cerámico1Las placas de revestimiento compuestas de cerámica y caucho se producen utilizando el proceso de vulcanización integrado de placas de cerámica, caucho y acero endurecidas por ZTA.2Las dimensiones exteriores de la placa de revestimiento se realizan estrictamente según los requisitos de los dibujos de diseño.La desviación de la distancia central de los agujeros de fundición se controla dentro de la norma nacionalEl tamaño de los orificios de los tornillos está estrictamente controlado para cumplir con los requisitos confirmados por ambas partes.La posición de los orificios de tornillo se realizará de acuerdo con los dibujos confirmados por ambas partes para garantizar que la conexión entre el revestimiento y el tubo de blanqueo sea suave y bien sellada..3Las especificaciones de los elementos de fijación utilizados para los revestimientos compuestos de caucho cerámico son las siguientes: En el caso de las máquinas de ensayo, el valor de las pruebas de ensayo se calculará en función de las características de las máquinas de ensayo. Lavadora plana 16 200HV Añadir una almohadilla antiaflojamiento4La parte trasera de la placa de revestimiento adopta el refuerzo convex y el método de soldadura. Se requiere que la placa de revestimiento y los pernos se solden y envíen como un todo.5La superficie exterior del revestimiento compuesto de cerámica y caucho es antirruda antes de salir de la fábrica, pintada con dos capas de pintura antirruda azul-rojo,y fijados y envasados con una paleta de madera.     La parte de impacto no frontal adopta una placa de revestimiento de cerámica1La placa de revestimiento de cermet se fabrica utilizando el proceso de combinación de placas cerámicas y de acero ZTA.2) Las dimensiones generales del tablero se realizan estrictamente de acuerdo con los requisitos de los dibujos de diseño; el posicionamiento de cada orificio del perno en el tablero es preciso,la desviación de la distancia central de los orificios de fundición está controlada dentro de la norma nacional, y el tamaño de los orificios de los tornillos está estrictamente controlado para cumplir con los requisitos confirmados por ambas partes.La posición de los orificios de tornillo se realizará de acuerdo con los dibujos confirmados por ambas partes para que la conexión entre el revestimiento y el tubo de blanqueo sea suave y bien sellada..3) Las especificaciones de los elementos de fijación utilizados para las placas de revestimiento de cerámica resistentes al desgaste son las siguientes: En el caso de las máquinas de ensayo, el valor de las pruebas de ensayo se calculará en función de las características de las máquinas de ensayo.Lavadora plana 16 200HV con lavadora antiaflojamiento añadida4) La parte posterior de la placa de revestimiento adopta el método de refuerzo y soldadura cónica, y se requiere que la placa de revestimiento y los pernos se envíen como una sola pieza después de la soldadura.5) La superficie exterior del revestimiento de cerámica resistente al desgaste es antirruda antes de salir de la fábrica, pintada con dos capas de pintura antirruda azul-rojo,y fijados y envasados con una paleta de madera.   Efectos esperados de la transformación 1- Aumentar la capacidad de producción en más del 5%: Reducir el tiempo de inactividad y el tiempo de mantenimiento causado por el desgaste de los equipos,y estimar de manera conservadora que la capacidad de producción puede incrementarse en más del 5%. 2. Reducir el fenómeno de bloqueo: a través de un diseño avanzado de optimización DEM y un diseño de blanqueo optimizado, se reduce el ángulo de impacto entre el flujo de material y la pared de la tubería,y se reduce la probabilidad de bloqueo de materiales húmedos y pegajososLa cerámica ZTA producida con la tecnología de proceso de la empresa, puede reducir el fenómeno de obstrucción del material; 3. Extender la vida útil a más de 2 años: A través de la optimización del diseño estructural, se minimiza el desgaste por impacto directo del material en la placa de revestimiento.el uso de cerámica de alta resistencia al desgaste ZTA puede extender la vida útil del paracaídas a más de 2 años; 4. resolver el problema del polvo: reducir el polvo en el suelo y reducir el trabajo de limpieza en el suelo del taller de transporte de materiales; 5Reducir el ruido de funcionamiento: controlar la trayectoria y la velocidad del flujo de material, reduciendo el ruido generado por el tubo de caída en la estación de transferencia.      
Explorar las diversas e innovadoras aplicaciones de los tubos de cerámica resistentes al desgaste
Con el avance de la industrialización y la creciente necesidad de resistencia al desgaste, los tubos de cerámica resistentes al desgaste se utilizan cada vez más en varias industrias.Este artículo llevará a todos a explorar las diversas e innovadoras aplicaciones de los tubos de cerámica resistentes al desgaste.   La tubería de cerámica resistente al desgaste es un nuevo tipo de material de tubería resistente al desgaste que tiene muchas ventajas.En primer lugar, el coeficiente de expansión térmica de las tuberías de cerámica resistentes al desgaste es equivalente al de las tuberías rectas y las tuberías de transporte de polvo.No se ve afectado por muchos factores como la temperatura y el enrojecimiento.Tiene una excelente durabilidad, resistencia térmica y a la corrosión. En segundo lugar, la pared interior de la tubería está cubierta con un material cerámico resistente al desgaste y la transición es suave, mejorando así su resistencia al desgaste.La diversificación de las tuberías de cerámica resistentes al desgaste se refleja en dos aspectos.1 La diversificación de las cerámicas de revestimiento. En términos de materiales, no sólo se utilizan comúnmente cerámicas de alumina, sino también zirconio, carburo de silicio, nitruro de silicio y otras cerámicas.En términos de estructura2 Diversificación de las estructuras de acero externas.Los materiales incluyen no sólo acero inoxidable, sino también acero carbono y estructuras de acero aleadoLas formas incluyen tuberías rectas, codos, múltiples pases, cabezas grandes y pequeñas, tuberías de mochila y distribuidores.   Las tuberías de cerámica resistentes al desgaste se utilizan ampliamente en todos los ámbitos de la vida.cuando se necesitan un gran número de tuberías para transportar ingredientes como el polvo de carbónLas tuberías de cerámica resistentes al desgaste pueden sustituirse por otras tuberías de cerámica resistentes al desgaste.y fácil de instalar, lo que puede mejorar significativamente la eficiencia.   En la industria eléctrica, las tuberías de cerámica resistentes al desgaste se utilizan ampliamente en las tuberías de descarga de cenizas, lo que resuelve los problemas originales de desgaste severo y baja vida útil de las tuberías,y prolonga en gran medida la vida útil de las tuberíasAdemás de ser ampliamente utilizados en las industrias anteriores, los tubos de cerámica resistentes al desgaste también se utilizan ampliamente en las fábricas de acero y cemento.las tuberías de cerámica resistentes al desgaste pueden utilizarse directamente en centrales eléctricas de litio sin estructuras externas de acero, y también pueden utilizarse en aplicaciones con dispositivos de desulfuración de gases de combustión altamente corrosivos, estos casos exitosos proporcionan buenas ideas para la aplicación innovadora de tuberías cerámicas resistentes al desgaste.   Las tuberías de cerámica resistentes al desgaste están siendo gradualmente reconocidas y aplicadas en todos los ámbitos de la vida debido a su excelente resistencia al desgaste y a sus amplias industrias de aplicación.Con el continuo desarrollo de la ciencia y la tecnología y la mejora de los requisitos de rendimiento resistente al desgaste, las perspectivas de desarrollo de las tuberías de cerámica resistentes al desgaste serán más amplias.Las tuberías de cerámica resistentes al desgaste proporcionarán soluciones de tuberías más fiables y duraderas para varias industrias.  

2024

05/09

¿Cuáles son los requisitos para las tuberías de transporte de material de cátodo de la batería de litio?
En los últimos años, con el rápido desarrollo de la nueva industria de la energía, las baterías de litio son su componente principal, y sus industrias de aguas arriba y abajo también han mostrado un rápido crecimiento.El transporte de polvo de material de cátodo de la batería de litio es un vínculo clave en el proceso de fabricación de la batería de litio y desempeña un papel vital en la garantía de la eficiencia de la producción y la calidad del productoPara garantizar la estabilidad, la eficiencia y la seguridad de los materiales de cátodo durante el transporte, el diseño y la selección de materiales de las tuberías de transporte deben cumplir una serie de requisitos. Requisitos para las tuberías de transporte de material de cátodo de la batería de litio Los demás:El material del cátodo de la batería de litio afectará directamente el rendimiento de la batería de litio y es muy sensible a la contaminación por metales.Esto requiere que no usemos tubos de metalPodemos usar cerámica, vidrio, polímeros y otros materiales.   Resistencia al desgaste:El material del cátodo transporta una gran cantidad, y la tubería está en un estado de funcionamiento de alta carga durante mucho tiempo y estará sujeta a desgaste continuo.Una vez que la resistencia al desgaste de la tubería es pobre, se desgastarán y desgastarán en un corto período, causando fugas de material, contaminación, etc. Requiere el cierre para el mantenimiento, que es lento, laborioso y costoso.La resistencia al desgaste de las tuberías es también un requisito importante para las tuberías de transporte de materiales de cátodo de baterías de litio..   Un buen sellado:El proceso de transporte del material del electrodo positivo requiere un buen sellado para evitar fugas y contaminación de polvo.   ¿Cómo seleccionar los materiales para las tuberías de transporte de materiales de cátodos de baterías de litio?El requisito de aislar el metal en primer lugar excluye las tuberías metálicas, y una buena resistencia al desgaste también limita el uso de tuberías de vidrio y tuberías de polímero.Inconveniente para el transporte e instalaciónPara mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia de las tuberías de vidrio, el coste aumentará drásticamente, lo que no está en línea con las necesidades reales.   Lo mismo ocurre con los materiales de polímero: la resistencia al desgaste de los materiales de polímero ordinarios no puede cumplir con los requisitos, y los que cumplen con los requisitos son demasiado caros.Ambos materiales han aparecido en tuberías de transporte de materiales de cátodo de baterías de litio, pero fueron rápidamente reemplazados por tubos de cerámica debido a sus limitaciones.   El tubo de cerámica no solo aísla el metal y elimina la contaminación del metal, sino que también tiene una alta dureza y es súper resistente al desgaste.El tubo de cerámica resistente al desgaste formado integralmente reduce en gran medida los huecos de empalme, tiene un buen rendimiento de sellado y una pared interna lisa, lo que reduce los materiales colgantes y los materiales de bloqueo.  

2024

05/09

¿Cómo resolver el problema del desgaste de las tuberías neumáticas de transporte de cenizas en las centrales térmicas?
El sistema de tuberías de transporte de cenizas de las centrales térmicas es una parte clave. Debido a que implica un transporte neumático, enfrenta problemas de desgaste particularmente graves.velocidad de flujo rápida y transporte a largo plazo, así como las partículas duras a menudo contenidas en los materiales, la tubería de transporte de cenizas es propensa al desgaste.Este tipo de desgaste no sólo causará la fuga de carbón pulverizado y causará contaminación ambiental, sino que también puede causar riesgos de seguridad y desperdiciar muchos materiales.. Para hacer frente a este problema, muchas centrales eléctricas buscan activamente soluciones eficaces. 1. Reducir la presión del flujo de aire durante el transporte de cenizas:Este método puede reducir el desgaste de la tubería hasta cierto punto porque puede reducir el caudal del material.y la extensión de la vida de la tubería también es limitadaPor lo tanto, aunque este método es simple y fácil de implementar, el efecto no es ideal.   2. Coloque o haga una caja cuadrada alrededor de la tubería:La ventaja de este método es que es sencillo de operar y de bajo costo.Sólo puede resolver problemas locales y tiene un cierto retrasoCuando las tuberías muestran un nuevo desgaste, deben repararse de nuevo, lo que aumenta los costes de mantenimiento y la carga de trabajo. 3. Utilice tuberías de cerámica resistentes al desgaste:La mejor manera de resolver fundamentalmente el problema del desgaste de las tuberías transportadoras de cenizas es optimizar el material de las tuberías y mejorar la resistencia al desgaste de la tubería misma.Las tuberías de cerámica resistentes al desgaste son una solución eficaz comprobada por muchas centrales térmicasEl componente principal de la cerámica resistente al desgaste es el corindón, que tiene una dureza extremadamente alta, muy superior a la del metal.las tuberías de cerámica resistentes al desgaste tienen una excelente resistencia al desgaste y una vida útil mucho más larga que las tuberías metálicas tradicionales.   Como fabricante de tuberías de cerámica resistentes al desgaste de alta calidad con 20 años de experiencia en producción,las tuberías transportadoras de cenizas producidas por nuestra empresa no sólo son asequibles sino que también tienen una fuerte resistencia al desgasteMediante el uso de un tubo de acero como la cáscara exterior y un revestimiento de cerámica resistente al desgaste como el diseño estructural, la tubería de transporte de cenizas no sólo asegura la resistencia, sino que también tiene una excelente resistencia al desgaste.Su vida útil es de 7 a 10 veces la de las tuberías metálicas, lo que proporciona una sólida garantía para el funcionamiento estable a largo plazo de las centrales térmicas.

2024

04/25